如何延長起重機的使用壽命?
起重機在使用中,各運動部件不可避免的會產生磨損、連接件松動、油液變質、金屬結構產生腐蝕,從而引起起重機的技術性能、經濟性能和安全性能不同程度的降低。因此,在起重機零件磨損尚未達到影響起重機產生故障程度之前,為預防和消除隱患,保證起重機經常處于良好的狀態,應對起重機進行維護和保養。我們今天主要講主要零部件的調整維護。
1起重臂伸縮機構的調整維護
五節起重臂伸縮機構工作時,兩個伸縮油缸帶動二、三、四、五節臂順序加同步伸縮。即一級缸先帶動二、三、四、五節臂同時伸出后,由二級伸縮油缸和繩排帶動三、四、五節臂同步伸出;縮回時,先由二級伸縮油缸和繩排帶動三、四、五節臂同步縮回,由一級缸帶動二、三、四、五節臂同時縮回。為了使吊臂伸出時不會因為壓力過高而使活塞桿彎曲,將限壓閥壓力調定為14MPa。
?拉索的調整
用戶在使用產品時,由于吊臂作業過程中繩排或拉索受力,鋼絲繩長度會發生變化,每個月應對吊臂伸縮情況進行檢查和調整。
危險:
如果發現伸縮不同步或有抖動現象,應及時調整,現象消除后,方可作業。否則,會發生繩排或拉索掉道和斷裂的現象,造成嚴重后果。
為了產品正常運轉,請務必定期調整!調整方法如下:
1、吊臂仰角至60度,使各節臂全部伸出,然后縮到底,反復幾次。
2、將三、四、五節臂伸出一段距離,再把吊臂落下,分別同步調整五節臂
細拉索II上的螺母及同步調整四節臂細拉索I上的螺母,直至三、四、五節臂伸縮同步并沒有抖動現象,鎖緊細拉索上的螺母
?拉索的調整
?伸縮機構維護保養要求
2回轉機構的調整維護
該回轉支承結構型式為四點接觸滾球式?;剞D支承內圈與轉臺連接,外齒圈與車架連接,在內外圈之間裝有鋼球,鋼球與圓弧滾道四點接觸,能同時承受軸向力、徑向力和傾翻力矩。
螺栓的擰緊力矩為700 N.m~900N.m。
注意:
連接回轉支承的螺栓必須是高強度螺栓,用戶在更換回轉支承螺栓時,應采購高強度螺栓,保證回轉支承的安全性。
回轉機構安裝在轉臺上,回轉機構由回轉減速機、液壓馬達組成。高速液壓馬達驅動3級行星減速機,將動力由回轉減速機小齒輪輸出,小齒輪與固定在車架上的回轉支承外嚙合,既自轉又公轉,從而帶動起重機上車回轉作業。
回轉機構制動器為多片濕式制動器,制動器處于常閉狀態,當壓力油進入制動器時,制動器處于開啟狀態,機構可以自由滑轉。
注意:
只有當回轉機構處于停止狀態且油溫接近環境溫度時,才可以檢查油位。
回轉機構更換潤滑油的建議步驟:
u 將注油塞與油尺一起擰下
u 放松放油塞并將油排入準備好的容器內。
注意:
u 在發生故障、熱過載和維修固定盤式制動器時,通常必須更換下列部件:盤片、彈簧、密封。u 回轉減速機帶偏心調節功能,回轉嚙合間隙不合適的時候,可以轉動回轉減速安裝位置,調整嚙合間隙。
?回轉機構維護保養要求
3起升機構的調整維護
起升機構包括卷筒和減速機兩部分組成。該減速機為二級行星齒輪減速機,內部潤滑采用浸入式。減速機輸出軸通過螺栓連接卷筒,輸入軸端安裝有濕式制動器。
?起升機構維護保養要求
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